PP風管彎頭在通風係統中起著改變風向的重要作用。以下是（shì）製作（zuò） PP 風管彎頭的詳細步驟：

一、材（cái）料和工具準備

材料（liào）

PP 板材：根據風管的尺寸和（hé）彎頭的設計要求，選擇合適厚度和（hé）規格的 PP 板材。一般來說，板材（cái）厚度在 3 - 10mm 之間，具體（tǐ）取決於風（fēng）管的工作（zuò）壓力和尺寸大小。

焊條：用於焊接 PP 板材，應選用與 PP 板材材質相匹配的（de）專用 PP 焊條，以確保良好的（de）焊接質量。

工具

手動熱風機：這是製作 PP 風管彎頭（tóu）的（de）關鍵工具，用於加熱 PP 板材使其軟化，以（yǐ）便進行彎曲和焊接（jiē）。

切割工具：如電鋸（jù）、手動切割刀等，用於將 PP 板材切割成合適的形狀和尺（chǐ）寸。

夾具：包括各種夾子、卡箍等，用於在加熱和彎曲過程中固定 PP 板（bǎn）材（cái），防止其變形失控。

焊接工具：如焊槍，用於將 PP 焊條熔化並填充在板材的拚接處，實現焊接。

二、彎頭設計和尺寸確定（dìng）

角度確定

根據通風係統的實際需求，確定彎頭的角（jiǎo）度。常見的彎頭角度有（yǒu） 90°、45°、60° 等。角度的準確性直（zhí）接影（yǐng）響到風管內氣流（liú）的順暢程度（dù）。

半徑計算（suàn）

彎頭（tóu）的曲率半徑（jìng）對於減少風（fēng）阻非常重要（yào）。一般（bān）建議曲率半徑不小於風管直（zhí）徑的 1.5 倍。例如，如（rú）果風管直徑為 200mm，那麽彎（wān）頭的曲率半徑不小於 300mm。根據確定的半徑和角（jiǎo）度，計算出製作彎頭所需 PP 板材的形狀和尺寸。

三、PP 板材切割

放樣

根據計算（suàn）好的尺寸（cùn），在（zài） PP 板材上進行放樣。可以使（shǐ）用量具和（hé）模板，將（jiāng）彎（wān）頭的輪廓（kuò）精確（què）地畫在板材上。對於複雜形狀的彎頭，可能需要進行多次（cì）測量（liàng）和放樣，以確保準確性。

切割

使用電鋸或手動切割刀，沿著放樣線將 PP 板材切（qiē）割下來。切割過程（chéng）中要注意保持切割邊緣的平整和垂直，避（bì）免出現（xiàn）斜邊或毛刺，以（yǐ）免影響後續的焊接和安裝質量。

四、加熱和彎曲

加熱

使用手動熱風機對切割好的 PP 板材進行加熱。將熱風機的出風口對準板材需（xū）要彎曲的部位，均勻地移動熱風機，使板材受熱均勻。加（jiā）熱溫度一般（bān）控製在 160 - 180℃之間，這個溫度範圍（wéi）可以使 PP 板材（cái）達到合適的軟化程度。

彎曲

在板材軟化後，迅速使用夾具將其固定在預先設計好的模具（jù）或形狀上進（jìn）行彎曲。彎曲過程要緩（huǎn）慢而穩定（dìng），確保板材能夠（gòu）按照（zhào）設計要求成型。如果在彎曲過程中發現板（bǎn）材（cái）冷卻過快而變硬，可以再次使用熱風機加（jiā）熱，繼續彎曲操作。