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PP儲罐采（cǎi）用PP塑料專用卷焊機對設備圓柱形筒體部分進行熱熔卷（juàn）焊成型。它部件焊接采用擠出式塑料自動焊槍和熱風（fēng）手動塑料焊槍進行焊接。
PP儲（chǔ）罐加工完成後，先用（yòng）標（biāo）準量具對設備進行外形尺寸（cùn）檢驗（yàn），看是否與設備圖（tú）紙（zhǐ）要求相一致。對（duì）照圖紙上的管口方（fāng）位圖（tú）檢驗設備（bèi）上的管口方位是否正確。對設備進行試漏檢（jiǎn）驗，在PP儲罐（guàn）內灌上（shàng）水（水容（róng）量不少於（yú）設（shè） 備（bèi）總容量的三分之二）放置24小（xiǎo）時觀察（chá）在靜壓狀態下有無滲漏情況，如是真空（負壓）、 正壓設備（bèi），還要進行壓力測試，測試設備為空氣壓縮機（jī）。
PP的加工溫度（dù）在200-300℃左右較好，它有良好的熱穩定性（xìng）（分解溫度為310℃），但高溫下（xià）（270-300℃），長時間停留在炮筒（tǒng）中會有降解的可能。因（yīn）PP的粘度隨著剪切速度的（de）提高有明顯的降（jiàng）低，所以提高注（zhù）射（shè）壓力和注射速（sù）度會提高其流動性，改善（shàn）收縮變形和凹陷。模溫宜控製在（zài）30-50℃範圍內。PP熔體能穿越很窄的模具縫隙而出現披鋒。PP在熔化過程中，要吸（xī）收大（dà）量的熔解熱（比熱較大），產品出模後比較燙。PP料加工時不需幹燥，PP的收縮率（lǜ）和結晶度比PE低。
