塑料型材再生材質與再生橡膠的區別？

再生橡膠和再生塑料是目前塑料型材行業中常用（yòng）的兩種再生資源，其中再生橡膠（jiāo）是以廢舊橡膠製（zhì）品、橡膠製品邊角廢料（liào）為原料加工而成的（de）重新（xīn）具有可塑（sù）性、加工性的橡膠（jiāo）;再生塑料是將有可回收價（jià）值的塑料通過一係列物理、化學方法加工之後重新具有利用價值的塑料，用在各種塑料型材製品的生產中降低原料成本。對於（yú）再生橡膠和再生塑料，兩（liǎng）種再生資源有時可以生產有相同用途的製品，不同（tóng）的（de）人對此有不同的意見，那麽再生橡膠和（hé）再生塑料有哪（nǎ）些區別，各自（zì）又（yòu）有什麽特點呢?

首（shǒu）先我們先看一下塑料和橡（xiàng）膠的共同點和區（qū）別：

塑料和橡膠的共同點：一般情況下，塑煉和橡膠的組（zǔ）成（chéng）相同，主要以C、H原子為主，再加上（shàng）少量（liàng）的O、N、CL、SI、F、S等（děng）原子。

塑（sù）料材質發生形（xíng）變屬於（yú）塑性變形，橡膠發生彈性變形;在常溫下塑煉通常呈硬質固態、不能拉伸變（biàn）形，常溫存儲的橡膠硬度較低、彈性好、可以拉（lā）伸變（biàn）形並恢複原狀;塑煉（liàn）可以多次回收重複使用（yòng），廢舊橡膠不能直接利用、需要（yào）加工成（chéng）再生膠才能使用;在實際的生產中，塑料在100多度到200度（dù）時的形態與橡膠在60到100度（dù）時的形態相似。

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再生橡膠和再生塑料都保留（liú）了橡膠和塑料各自的性能（néng）特（tè）點，其中再生橡膠是廢舊橡膠製（zhì）品（pǐn）、廢膠料（liào）經過粉碎、再生(脫硫)、精煉三個主要工序加工而成的橡膠，再生過程是指廢（fèi）舊橡膠製品、廢膠料在增（zēng）塑劑(軟化劑、活（huó）化（huà）劑)、氧、熱和機械剪切的綜合作（zuò）用下使硫化橡（xiàng）膠的部分分子鏈和交聯（lián）點斷裂的過程，是HY再生膠生產中最重要的工藝過程;再生（shēng）塑料則是通過預處理、熔融造粒、改性等物理或化學方法對廢舊塑煉進行加（jiā）工處理後重（chóng）新得到的（de）塑料。再生橡（xiàng）膠和再生塑料從性能、原（yuán）料到生產工藝上都存在本質的區別。

在實際的加工過程中，再生橡膠是替代天然膠生產橡膠製品降低成本的理想原料，其中乳膠再生膠、輪胎再生膠、丁基再生膠、丁腈再生膠和三元乙丙再生膠可以替代不同（tóng）種類的（de）原膠;再生塑料直（zhí）接用於各種塑料製品的生產（chǎn）。從加工工（gōng）藝上看，再生塑料的加工性能良好、易（yì）成型，但是其耐熱性能差、易老化、易燃燒;再生（shēng）橡膠加工工藝更加複雜，但是（shì）產（chǎn）品的彈性、回彈性、耐高低（dī）溫、耐老化、耐腐蝕、耐磨（mó）性（xìng）等性能優異。

目前隨著塑料型（xíng）材製品行業的不斷發展和探索，很多製品廠家（jiā）都開始選（xuǎn）擇橡塑共混（hún）的方式生產各類製品，使（shǐ）其具（jù）有橡膠彈性、耐磨性、抗老化性的（de）同時又具有塑料的輕便、易加工，實現了加工、性能、成本（běn）的多贏局麵。